一产品参数:
    
        
            | 总功率 | Total Power | Max 8000W | 
        
            | 使用电源 | power | AC 220V ±10% 50/60Hz | 
        
            | 上部加热器 | Top heater | 1200W | 
        
            | 下部移动温区功率 | Lower heater | 800W | 
        
            | 底部红外预热 | Bottom heater | 4800W | 
        
            | PCB尺寸 | PCB size | Max 480×490mm Min 10×10mm | 
        
            | PCBA定位方式 | Positioning | V型槽、万能夹具 | 
        
            | 重复贴装精度 |   | +/-0.01mm | 
        
            | 轴系统 |   | 伺服电机(X、Y、Z、R旋转) | 
        
            | 对位系统 |   | 上视觉相机和下视觉相机各一个(130万像素) | 
        
            | 适用芯片 | BGA chip | 10mm×10mm~90mm×90mm | 
        
            | 温度控制方式 | Temperature control | 高精度K型热电偶闭环控制,温度偏差在±2度 | 
        
            | 温度控制精度 | Temp accuracy | ±3度 | 
        
            | 适用最小芯片间距 | Minimum chip spacing | 0.25mm | 
        
            | 外置测温端口 | ExternalTemperatureSensor | 5个 | 
        
            | 外形尺寸(宽×深×高) | Dimensions | 1100×1100×1800mm | 
        
            | 重量 | Net weight | 约780KG | 
    
 
二产品描述:	
1光学对位系统
1) 光学对位采用双视觉全自动对位系统,利用CCD将PCB板和BGA图像捕捉定位后,通过图像处理软件分析并自动纠偏来实现精准对位和贴装,重复贴装精度可达+/-0.01mm;
2)双视觉高清对位相机(130万像素),实现芯片10mm*10mm~90mm*90mm的自动影像识别;
2加热系统
1)温度控制方式:K型热电偶、闭环控制,测温接口5个;
2)上部加热头和贴装头一体化设计;上部热风加热采用风扇式加热器;
3)下部热风加热系统采用方形蜂窝式加热器,独特热流道,温度更精准;压缩空气5 bar(无油脂)
4)上下温区均可设置8段温度控制,可海量存储温度曲线,随时可根据不同BGA进行调用,进行曲线分析、设定和修正 ; 三个加热区采用独立的PID算法控制加热过程,升温更均匀,温度更准确;采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却,以防PCB板的变形,贴装、焊接、拆卸过程实现智能自动化控制;
5)大面积预热“炭纤维发热管”红外加热器,能完全避免在返修过程中PCB的变形,表面附有高温玻璃,整洁美观;
6)下部移动温区可设置,自动移动到指定位置,且可自动上下移动;
3操作和控制系统
1)采用Windows全电脑控制系统操作,多模式一键完成拆卸、贴装和焊接,真正实现全自动对位、全自动贴装、全自动焊接和全自动拆焊功能,让返修变得更轻松;
2)上部加热装置和贴装头独立设计,采用松下伺服控制系统,实现全自动识别贴装器件和贴装高度,使得精准、可靠;
3)自动曲线分析,自动生成曲线报告,品质异常方便追溯;
4)自动生成工作日志报表,海量存储,方便调取历史参数;
4安全系统
1)配置声控“提前报警”功能,在拆卸、焊接完成前5-10秒以声控方式警示作业人员作相关准备。上下热风停止加热后,冷却系统启动,待温度降至常温后自动停止冷却。保证机器不会在热升温后老化;
2)经过CE认证,设有急停开关突发事故自动断电保护设置;
3)运行过程中自动实时监测各加热器,超温保护自动断电,具有双重超温保护功能;
4)配置有光栅保护;